Yleisesti käytetty kumitiivisterengas - fluorikumitiivisterengas - mitä materiaalia käytetään?
Kumi on hyvin yleistä tiivisteiden valmistuksessa. Tuotannossa tiivisteet ovat kumin lisäksi myös grafiittia, teflonia ja erilaisia tiivisteaineita. Kumituotteiden sinettejä käytetään yleisesti kotona ja ulkomailla. Yleisemmin käytettyihin teollisuudenaloihin kuuluvat kemianteollisuus, maanpuolustus, hiili, kuljetus ja niin edelleen. Se voi luoda yhteisiä peruskomponentteja useille toimialoille.
1. Nitriilikumi on yleisesti käytetty materiaali öljynkestävissä tiivisteissä. Nitriilikumilla (NBR) on erinomainen polttoaineenkestävyys ja aromaattinen liuottimenkestävyys, mutta se ei ole kestävä ketoneille, estereille, kloorivetylle ja muille väliaineille.
2. Neopreeni neopreenillä on hyvä korroosionkestävyys epäorgaanisille hapoille. Neopreenillä on hyvä joustavuus ja läpäisemättömyys, ja siitä voidaan tehdä kalvo- ja tyhjiösaumattuja tuotteita. Neopreenillä on hyvä öljy- ja liuotinkestävyys, mutta se ei ole vastustuskykyinen aromaattisille öljyille. Neopreenin silloitusmurtolämpötila on yli 200 ° C, ja sitä käytetään yleisesti ovien ja ikkunoiden tiivisteiden valmistukseen.
3. Luonnonkumi Verrattuna useimpiin synteettisiin kumiin, luonnonkumilla on hyvät kattava mekaaniset ominaisuudet, se kestää paremmin kylmää ja sillä on parempi rebound- ja kulumiskestävyys. Luonnonkumi ei kestä mineraaliöljyä, mutta on stabiili kasviöljyissä ja alkoholissa. Yleismaailmalliset tiivisteaineet valmistetaan myös tyypillisesti luonnonkumista.
4. Fluorikumi on erinomaista lämmönkestävyyttä ja öljynkestävyyttä. Sitä voidaan käyttää sylinterivuoraustiivisteiden, kumi-kulhojen ja pyörivien huulitiivisteiden valmistamiseen, mikä voi lisätä käyttöaikaa huomattavasti.
5. Silikonikumilla on erinomainen korkean ja matalan lämpötilan kestävyys, otsoninkestävyys ja ikääntymiskestävyys, ja se soveltuu valmistusmekanismien, kuten vahvojen valonlähdelamppujen, venttiilitiivisteiden ja muiden vastaavien tiivisteiden tiivistämiseen. Silikonikumilla on kuitenkin myös joitain haittoja, kuten: öljynkestävyys, alhainen mekaaninen lujuus ja korkea hinta. Siksi se ei sovellu öljynkestävien tiivistetuotteiden valmistukseen.
6. EPDM-kumilla on hyvä ikääntymiskestävyys ja otsoninkestävyys. Sitä voidaan käyttää pitkään 120 ° C: ssa, ja sillä on hyvä reaktio alkoholiin, happoon, alkaliin ja hapettimeen. Alifaattiset ja aromaattiset liuottimet hajottavat sen kuitenkin helposti. EPDM-kumilla on erinomainen höyrynkestävyys, ja sitä voidaan käyttää tiivistystuotteiden, kuten höyrynkestävien erottimien, valmistukseen. Elämässä EPDM: ää käytetään laajalti pesukoneissa, televisioissa ja muissa lisävarusteissa.
7. Polyuretaanikumi Tällä kumilla on hyvä kulutuskestävyys ja läpäisemättömyys. Käyttölämpötila on välillä -20 ° C - 80 ° C. Lisäksi sillä on myös öljynkesto (väliaine), hapettumiskestävyys ja hajukestävyys, mutta ne eivät ole happojen, emästen, veden, höyryn ja ketonien kestäviä.
